Bonjour à tous! Je m’appelle Shohei.
Cette chronique raconte ce que j’ai ressenti et vécu sur le site de l’Usine de plantes au Japon.
Quand on est dans le domaine depuis plus de 10 ans, il se passe beaucoup de choses. J’écris librement sur ce dont je me souviens.
N’hésitez pas à le lire en pensant : « Hmm, c’est comme ça que fonctionne l’Usine de Plantes du Japon ».
Dans quelle mesure faut-il procéder à une systématisation interne ?
Avez-vous déjà vu un fichier Excel rempli de macros et de fonctions compliquées ?
La plupart de ces fichiers ont probablement été créés par les différents experts Excel de l’entreprise en raison de la volonté de l’entreprise de les systématiser à faible coût.
En fait, je fais partie de ces experts Excel et j’ai créé de nombreux fichiers Excel au fil des ans.
Dans le but de rendre les opérations de l’usine aussi efficaces que possible, nous avons écouté les opinions des personnes sur le terrain et les avons reflétées dans nos fonctions.
Mais honnêtement, ces fichiers posent de nombreux problèmes.
Premièrement, il est difficile à maintenir pour quiconque autre que la personne qui l’a créé.
De plus, les fichiers peuvent être modifiés librement en fonction des modifications sur place et des demandes individuelles. Au fil du temps, même la personne qui l’a créé devient incapable de saisir l’image globale.
La solution est de créer un système interne.
Si vous disposez d’un système interne avec des spécifications complètes, vous aurez moins de problèmes de maintenance. En créant un système adapté à vos installations et équipements, vous pouvez également améliorer l’efficacité de votre travail.
Toutefois, la systématisation ne résout pas tous les problèmes.
Il est moins flexible qu’Excel lorsqu’il s’agit de modifications sur site.
La clé pour savoir si un système est excellent ou non est de savoir s’il s’intègre bien à la structure de travail du site. Le système doit répondre au travail de terrain en constante amélioration.
Par exemple, même si vous souhaitez apporter des modifications au système lorsque le processus de travail sur le site change, le personnel du système risque de ne pas être en mesure de répondre immédiatement.
D’un autre côté, si vous dites: «Parce que vous ne pouvez pas changer le système, vous ne pouvez pas apporter d’améliorations sur le site», vous mettez la charrue avant les bœufs.
L’idéal serait de pouvoir créer un système parfait en une seule fois. Cependant, concevoir un tel système demande du temps et de l’argent.
Ensuite, afin de remplir la période vide jusque-là, Excel est également nécessaire.
Tous les membres de l’équipe sentent qu’il y a un problème, mais ils n’ont d’autre choix que de l’utiliser.
Ce serait bien s’il existait un système universel d’Usine de Plantes et que je pouvais le choisir à petit prix, mais cela n’existe pas. Cela sera difficile car les spécifications de l’équipement varient selon l’usine.
Cependant, la technologie de l’automatisation a progressé récemment et, même si nous sommes encore loin d’une « automatisation complète », de plus en plus de choses peuvent être faites automatiquement.
L’« Usine de plantes » sans pilote dont nous rêvons, où des usines entièrement automatisées et des systèmes centraux travaillent ensemble, pourrait un jour voir le jour.
Cette chronique a été publiée dans un recueil de savoir-faire pour améliorer les compétences sur site.
Cette chronique est tirée du recueil de savoir-faire Usine de plantes.
Des dizaines de savoir-faire pour augmenter vos marges, quels que soient votre cahier des charges terrain ou vos équipements.
À lire absolument si vous êtes en Usine de plantes ou en maraîchage couvert. En appliquant les savoir-faire, vous augmenterez votre rentabilité.
コメント