Cultivos

¿Las verduras de una vertical farm son realmente «aguadas»? El sabor se puede cambiar

Primer plano de lettuce rizada. Que el producto de fábrica sepa aguado no es cuestión de método sino de ausencia de objetivo

Di «vertical farm» y la conversación gira de inmediato hacia el precio. ¿Lo colocas en restaurantes de alta gama con un margen premium, o te arriesgas a que en la góndola del mass retailer te digan que «sabe peor»? Esa decisión casi siempre la arrastra una sola imagen: la idea de que las verduras de cultivo indoor saben menos. Pero si el sabor es un valor fijo que depende del tipo de instalación, o si es una variable que puedes mover con diseño y operación, el plan de negocio que debes construir cambia por completo.

La causa real de «aguado» no es el método sino la ausencia de objetivo

«El producto de fábrica es aguado.» «No tiene mordida, no dice nada.» Ese veredicto persigue a las verduras de cultivo indoor. Y normalmente se le carga la culpa al tipo de instalación. Pero cuanto más produces y vendes sobre el terreno, más claro tienes que no es tan simple.

El sabor cambia mucho con el tiempo transcurrido desde el harvest. Incluso la misma planta tiene distinto dulzor entre una cosecha de mañana y una de tarde. Cómo la manejas justo antes del shipment determina cuánto amargor aparece. Así que cuando alguien dice «el producto de fábrica es aguado», la afirmación choca con una pregunta: ¿es una cuestión de método o de operación? Incluso la misma lettuce se convierte en algo distinto entre «el lote cultivado para el dulzor» y «el lote construido para el aroma».

Es completamente cierto que el sabor se mueve con el tiempo posterior al harvest y con el manejo justo antes de él. La misma planta se convierte en algo diferente, una y otra vez. Pero si empujas en esa dirección, la división «método o operación» empieza a deshacerse. El propio tipo de instalación sí genera diferencias de sabor, es verdad. Pero dentro del mismo método, el margen que la operación puede mover también es amplio. Se dice a menudo que sin intervención tiende a quedar aguado, pero ajustando cómo limitas la luz y la fertilización, y cuánto estrés aplicas antes del harvest, puedes moverlo bastante. Así que cuando alguien lo llama «aguado», lo primero que debes verificar no es el método. Es para qué se cultivó ese lote. Apunta al dulzor y el amargor retrocede; apunta al aroma y algo de amargor permanece. El producto cultivado sin un objetivo definido suele quedarse en «un sabor plano, sin carácter». Lo que la gente llama producto de fábrica aguado no es realmente cuestión de método, sino de ausencia de objetivo.

Que el amargor se mueva con el manejo de los últimos días también aparece con claridad en los números. Con lettuce hidropónica, simplemente deteniendo la alimentación del nutrient solution 2 a 4 días antes del harvest se reduce el nitrato foliar que provoca el amargor en un promedio del 29 al 58% (referencia: 1). Y en buenas condiciones, el yield apenas cae durante esa ventana. Tendemos a prepararnos para «cambia el sabor, sacrifica el volumen», pero con el amargor hay margen real para reducirlo manteniendo el volumen. Así que en hojas de cultivo y PFAL, lo que haces en los días previos al harvest es una palanca clara y legible para mover el sabor. Dicho eso, incluso el mismo corte de fertilización no funcionó para el cultivo de otoño en el artículo original —las condiciones de cultivo hacían más trabajo. No es un movimiento universal que funcione siempre. Restringir demasiado el nitrógeno tiene su contrapartida: color foliar más pálido y menos pigmento. Aun así, usada con la ventana de eficacia y el sacrificio bien entendidos, es una ventana de pocos días en la que puedes actuar con claridad.

El dulzor, el amargor y el aroma se mueven en mandos separados

¿Cuándo «decides el objetivo»? ¿Lo decides antes incluso de sembrar —«esta vez, dulzor»— y construyes todo el proceso alrededor de eso? ¿O puedes ir corrigiéndolo a medio camino mientras observas el crecimiento?

nutrient reservoir. El dulzor, el amargor y el aroma alcanzan su pico con distintas condiciones de nutrient solution y luz

No tienes que fijarlo todo. Antes de sembrar, establece el marco general: «esta vez, dulzor». Pero no es para atar todo el proceso, sino para decidir en qué dirección inclinarte cuando dudes. Queda margen de sobra para corregir el rumbo en la segunda mitad mientras observas el crecimiento.

Y acotar no es rendirse. Decide el objetivo y ese eje queda fijado; los demás elementos encajan más fácilmente. En un lote en el que has decidido empujar el dulzor, por ejemplo, el manejo previo al harvest se ajusta solo, y el aroma también se conserva mejor que antes. Por el contrario, un lote apuntado a «un poco de todo» sale plano no porque hayas sido ambicioso, sino porque sin eje cada paso oscila a medias. Exactamente por eso se «planta un eje». Alrededor del eje que has fijado, el segundo y el tercer elemento llegan solos.

¿Por qué importa tanto separar los objetivos? Porque cada elemento de sabor alcanza su pico bajo condiciones distintas. Lo que puedo afirmar con más seguridad en hojas verdes es este eje: el dulzor (azúcares) y el amargor (nitratos) alcanzan su pico bajo condiciones diferentes. En lettuce, ajustar la proporción de luz roja a alrededor del 80% minimiza el amargor (nitratos), pero la condición en la que los azúcares y la vitamina C suben más queda ligeramente desplazada (referencia: 5). En el mundo de las frutas-hortalizas, la misma estructura aparece en los números. En tomate, aumentar la salinidad de la nutrient solution eleva los sólidos solubles y la vitamina C, mejorando la calidad del fruto (referencia: 2). Y la EC donde el yield alcanza su pico y la EC donde la calidad alcanza su pico están en puntos distintos — así en tomate y lo mismo en pimiento (referencia: 3, 4). Son ejemplos de frutas-hortalizas, pero la estructura —elementos distintos que alcanzan su pico bajo condiciones distintas— debería mantenerse también en hojas verdes. En otras palabras, «la configuración que maximiza el volumen» y «la configuración que maximiza el dulzor» son posiciones distintas en el mismo mando. Así que a menos que decidas de antemano cuál de dulzor, amargor o aroma vas a priorizar, todos los mandos se detienen en una posición a medias. Eso es lo que significa realmente «sin eje, queda plano».

Decide tu fortaleza en un solo eje y luego elige al comprador

¿Qué eliges como eje? Al final, cambia según a quién le vendes. Abastecer a un restaurante de alta gama y poner producto en la góndola del mass retailer exigen «sabor delicioso» apuntando en direcciones distintas. ¿Eliges el dulzor porque el productor lo prefiere, o te inclinas hacia el aroma porque el comprador lo quiere? En el terreno, ¿cómo se unen sabor y comprador?

Lettuce envasada ordenada en filas. Lo que se traslada al precio no es el sabor en sí sino la coherencia inquebrantable del objetivo

¿Alguna vez has sentido esta preocupación? Si sigues alternando entre inclinar hacia el dulzor e inclinar hacia el aroma pedido a pedido, ¿no acaba oscilando el propio sabor que tu instalación puede sacar mejor? ¿No tendría más sentido tener una cosa —«en aroma, nadie nos gana»— e ir a buscar compradores que la quieran? ¿Qué viene primero: adaptarse al comprador, o afinar tu propia fortaleza y elegir al comprador?

Esa preocupación es correcta. Cambiar el sabor pedido a pedido parece un servicio fino, pero en realidad es el enfoque que más recorta la reproducibilidad. Los movimientos que desplazan el sabor tienen una ventana de eficacia sorprendentemente estrecha. Algunos solo funcionan pocos días antes del harvest, y si los aplicas con demasiada fuerza arruinan el color foliar o la vida útil. Así que si apuntas a un objetivo diferente cada vez, obtienes aciertos y fallos y fácilmente te conviertes en «a veces son increíbles pero nunca son constantes».

En orden de prioridad, decidir tu fortaleza en un solo eje y luego salir a buscar el comprador que lo quiere suele durar más. Una vez que decides atacar con aroma, repites ese movimiento, lo estabilizas y te asocias con un comprador que valora el aroma. Adaptarse al comprador cada vez es el movimiento avanzado que llega una vez que ese eje único está fijado. Si intentas ser hábil desde el principio, todo suele quedar a medias.

La conexión entre comprador y elemento de sabor también es aproximadamente visible. En la góndola del mass retailer, el precio y «¿puedo elegirlo con confianza?» son casi dominantes, y una pequeña diferencia en dulzor o amargor es difícil de trasladar al precio —esto coincide con encuestas a consumidores que señalan que el precio y la tranquilidad son los que deciden la compra (referencia: 7). Por el contrario, cuanto más conoce el comprador quién hay detrás del producto —como en restaurantes de alta gama o venta directa—, más fácil es que valore una cualidad concreta y diferenciada como el aroma o la frescura —esto no es algo que pueda respaldarlo con números, es mi intuición. Así que «qué elemento de sabor se convierte en precio» ya se acota bastante en el momento en que has decidido el comprador, según lo veo.

«Aplicado con demasiada fuerza, arruina la vida útil» es algo que se ha observado realmente. Cultivar lettuce con far-red light adicional reduce en el momento del harvest los compuestos funcionales —fenólicos, flavonoides, carotenoides. Y si el control de la temperatura de almacenamiento es laxo, se deteriora más rápido y también cae la calidad visual (referencia: 6). Los movimientos que atacan el sabor o el contenido nutricional en una dirección suelen terminar en un tira y afloja con otra métrica como la vida útil o la apariencia. Por eso no es «cuanto más aprietas, mejor»; sostienes la ventana de eficacia junto con lo que estás sacrificando en ese momento. Cuanto más persigue un movimiento el margen premium, más costes adicionales arrastra —iluminación suplementaria, mano de obra—, además del trabajo de gestionar las oscilaciones en reproducibilidad y vida útil.

Lo que se traslada al precio no es el sabor sino la coherencia del objetivo

Un punto de negocio también aquí. Inviertes pensando «si pulo el sabor, lo vendo al precio premium» —una historia habitual. Pero en la práctica, el precio es lo que decide la compra. Y dentro de ese mismo cliente persiste la sensación de que «el producto de fábrica me genera dudas sobre el sabor». El sabor que has subido no se traslada necesariamente directo al precio.

Plántulas de acelga. Antes de cualquier movimiento, conocer la naturaleza de tu propia variedad e instalación es el primer paso

Y una cosa más que vale la pena confirmar como productor. ¿Un movimiento deliberado mueve siempre el sabor? ¿O hay cultivos y métricas en los que, por mucho que osciles, la diferencia de sabor no aparece?

¿Apuntar mueve siempre el resultado? No —no funciona así. Lo que funciona bien es el dulzor y el amargor en hojas verdes, y ahí puedes moverlos con claridad con el manejo previo al harvest. El aroma, en cambio, tiende a topar en el techo que la variedad tiene —esa es mi percepción práctica de años cultivando hojas verdes. Por mucho que afines la operación, una variedad que apenas huele de entrada difícilmente llegará a ser aromática. Por métrica, el contenido en azúcar es fácil de mover pero tiende a pelearse con la textura y la vida útil, y cuanto más atacas el dulzor, más tiende a quedar aguado —esa es mi impresión. Así que separas «el eje que se mueve» de «los dados inamovibles» desde el principio. Los dados inamovibles —la naturaleza de la variedad y de esa instalación— los aceptas primero como el techo del sabor. Sobre esa base, atacas el margen móvil con la operación.

La historia de negocio se superpone aquí. El sabor en sí es difícil de trasladar al precio porque los compradores no pueden medir la diferencia de sabor. Pero la coherencia del objetivo —decidir «esta instalación es aroma» y sacarlo establemente cada vez— puede trasladarse al precio como suministro estable y marca. Así que lo que vendes no es el sabor en sí, sino el objetivo inquebrantable. Lo que gana el premium no es el lote brillante sino el lote sin oscilaciones.

Que el sabor en sí sea difícil de ligar directamente al precio también está respaldado desde el lado de las encuestas a consumidores. Hay varios informes de que en las verduras de vertical farm el precio es lo que decide la intención de compra, y en las mismas encuestas más del 60% de los encuestados tenía algún tipo de preocupación (referencia: 7). En Japón hay informes de la misma tendencia, señalando que mientras el valor nutricional empuja la disposición a comprar, la inquietud sobre la frescura permanece como barrera a la aceptación (referencia: 8). En otras palabras, los compradores miran «¿puedo elegirlo con confianza?» junto con el precio, más que el sabor en sí. Así que es difícil trasladar directamente al precio el sabor que has pulido. Dicho eso, cuanto más tiene un segmento ingresos altos o mayor implicación, o valora lo orgánico y la marca, más tiende a pagar con disposición, y ahí la coherencia del objetivo se traslada al precio con más facilidad. Depende del mercado al que te enfrentes (referencia: 7, 9).

También vale la pena tener presente que hay cultivos y métricas que no se mueven aunque apuntes a ellos. Hay informes de que cambiar la densidad de plantación o el número de racimos en tomate, o cambiar el manejo de la nutrient solution en pepino, apenas movió las métricas básicas de calidad del fruto (sólidos solubles y acidez) (referencia: 10, 11). Son ejemplos de frutas-hortalizas, pero la estructura —un movimiento no siempre desplaza el sabor— vale la pena tenerla en mente también en hojas verdes. También existe una comparación en la que el contenido fenólico de lettuce cultivada hidropónicamente no cambió ni siquiera bajo otro método de cultivo también basado en solución (acuaponía) (referencia: 12, 13). No es que «sin suelo significa que la nutrición o el sabor caen». Ni tampoco «un movimiento siempre lo desplaza». Apostarlo todo al precio en una métrica que no se mueve y el esfuerzo acaba sin recompensa.

El primer paso no es un movimiento sino conocer la naturaleza de tu propia variedad e instalación

Al ir a decidir tu cultivo, ¿qué debes hacer primero? Antes de ponerte a tocar la luz y los nutrientes, hay un paso que vale la pena fijar.

Antes de decidir cuál de dulzor, amargor o aroma vas a apuntar, primero conoce qué puede y qué no puede «sacar» tu variedad y esa instalación. Tocar la luz y los nutrientes viene después de saber qué puede y qué no puede sacar tu variedad e instalación.

Lo que hay que hacer es simple. Para los primeros cultivos, no apuntes a ningún objetivo —cultiva con las mismas condiciones sin más y pruébalo tal cual. Entonces la naturaleza aparece: «esta variedad simplemente no huele mucho», «el dulzor sube sin problemas». Eso se convierte en tu dado inamovible. Pero esto no es dejar de hacer shipments para experimentar. En paralelo con tus shipments habituales, simplemente pruebas ese lote de verduras tal cual. Si vas a probar un movimiento como detener la alimentación del nutrient solution solo antes del harvest, una instalación que comparte un nutrient reservoir también necesita el trabajo previo de zonificación —si puedes separar la sección donde paras de la sección donde no.

Saltarte eso y entrar directamente en movimientos, y pasarás un tiempo interminable dando palos de ciego, intentando con la operación sacar un sabor que la variedad no tiene. El primer paso no es hacer un movimiento sino conocer correctamente la naturaleza de tu propia variedad e instalación. Solo cuando sepas qué eje puede moverse podrás elegir dónde plantar un solo eje. Y solo entonces podrás responder a la frase «el producto de fábrica es aguado» con: no es culpa del método, es una cuestión de objetivo. No inviertas el orden. Ese es el camino más corto de todos.

172 Consejos para Aumentar la Rentabilidad de Tu Granja Vertical

500 páginas, 19 capítulos y 172 temas. Una colección de saber hacer práctico nacida de más de 10 años de experiencia en el sector. Reúne el "conocimiento de nivel operativo" de las granjas verticales que no se consigue en otro lugar.

Ver más

Herramientas gratis

参考文献

  1. Vincenzo Tabaglio, Roberta Boselli, Andrea Fiorini, Cristina Ganimede, Paolo Beccari, Stefano Santelli, G. Nervo(2020) Reducing Nitrate Accumulation and Fertilizer Use in Lettuce with Modified Intermittent Nutrient Film Technique (NFT) System. Agronomy. https://doi.org/10.3390/agronomy10081208
  2. Dimitrios Savvas, Andreas Savva, Georgia Ntatsi, Andreas Ropokis, Ioannis Karapanos, Angelika Krumbein, Christos Olympios(2010) Effects of three commercial rootstocks on mineral nutrition, fruit yield, and quality of salinized tomato. Journal of Plant Nutrition and Soil Science. https://doi.org/10.1002/jpln.201000099
  3. Chieri Kubota, Mark Kroggel, Mohammad Torabi, Katherine A. Dietrich, Hyun‐Jin Kim, Jorge M. Fonseca, Cynthia A. Thomson(2012) Changes in Selected Quality Attributes of Greenhouse Tomato Fruit as Affected by Pre- and Postharvest Environmental Conditions in Year-round Production. HortScience. https://doi.org/10.21273/hortsci.47.12.1698
続きを表示 (10) ▾
  1. Carmine Amalfitano, Laura Del Vacchio, Silvano Somma, Antonio Cuciniello, Gianluca Caruso(2017) Effects of cultural cycle and nutrient solution electrical conductivity on plant growth, yield and fruit quality of 'Friariello' pepper grown in hydroponics. Horticultural Science. https://doi.org/10.17221/172/2015-hortsci
  2. Xiaoli Chen, You-Li Li, Lichun Wang, Wenzhong Guo(2021) Red and blue wavelengths affect the morphology, energy use efficiency and nutritional content of lettuce (Lactuca sativa L.). Scientific Reports. https://doi.org/10.1038/s41598-021-87911-7
  3. Jie Zou, Dimitrios Fanourakis, Georgios Tsaniklidis, Ernst J. Woltering, Ruifeng Cheng, Tao Li(2023) Far-red radiation during indoor cultivation reduces lettuce nutraceutical quality and shortens the shelf-life when stored at supra optimal temperatures. Postharvest Biology and Technology. https://doi.org/10.1016/j.postharvbio.2023.112269
  4. Li-Chun Huang(2019) Consumer Attitude, Concerns, and Brand Acceptance for the Vegetables Cultivated with Sustainable Plant Factory Production Systems. Sustainability. https://doi.org/10.3390/su11184862
  5. Unknown(2014) Consumer Evaluation of Plant Factory Produced Vegetables: An Attitude Survey of Housewives in Japan's Tokatsu Region. Focusing on Modern Food Industry
  6. Yuki Yano, Tetsuya Nakamura, Satoshi Ishitsuka, Atsushi Maruyama(2021) Consumer Attitudes toward Vertically Farmed Produce in Russia: A Study Using Ordered Logit and Co-Occurrence Network Analysis. Foods. https://doi.org/10.3390/foods10030638
  7. Flávio Barcellos Cardoso, Herminia Martínez, Derly José Henriques da Silva, Carla do Carmo Milagres, José Geraldo Barbosa(2018) Yield and quality of tomato grown in a hydroponic system, with different planting densities and number of bunches per plant. Pesquisa Agropecuária Tropical. https://doi.org/10.1590/1983-40632018v4852611
  8. Nethone Samba, Osamu Nunomura, Na Lü, Masahumi Johkan, Akimasa Nakano, Satoru Tsukagoshi(2024) Cucumber (Cucumis sativus L.) Growth and Productivity under Solar Radiation-Based Quantitative Nutrient Management in Hydroponic System. Agronomy. https://doi.org/10.3390/agronomy14020296
  9. Hendrik Monsees, Johanna Suhl, Maurice Paul, Werner Kloas, Dennis Dannehl, Sven Würtz(2019) Lettuce (Lactuca sativa, variety Salanova) production in decoupled aquaponic systems: Same yield and similar quality as in conventional hydroponic systems but drastically reduced greenhouse gas emissions by saving inorganic fertilizer. PLoS ONE. https://doi.org/10.1371/journal.pone.0218368
  10. Edgar W. Alcarraz, Mónica Flores, María Luisa Tapia, Andrés Bustamante, Jurij Wacyk, V.H. Escalona(2018) Quality of lettuce (<i>Lactuca sativa</i>L.) grown in aquaponic and hydroponic systems. Acta Horticulturae. https://doi.org/10.17660/actahortic.2018.1194.6