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植物工厂的CO2与空调系统:即便达到1000ppm,后排仍不生长的原因

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排列着多层栽培架的植物工厂内部

今天的检查表,每一项又都打了勾。CO2是1000ppm,空调系统按设定值运行。从数字上看,现场应该是合格的。然而数字全部合格,产量却不合格。增加施用量,中途就到了瓶颈,栽培架不同位置的生长差异依然存在。原因通常不在某一台单独的设备,而在设备与设备的「间隙」之中。只要把CO2施用设备和空调系统分开运行,这个间隙就会被一再忽视。把流经其中的东西——也就是气流——重新理解为一根管道,瓶颈的成因、联动设计的要领、成本回收的预期,就会全部串联起来。

不过先说清楚:后排生长迟缓的原因并不只是气流。光照边缘的衰减、局部温湿度不均、根部供液分布不均,同样会出现相同的症状。所以这篇文章真正的切入点,是「后排变慢时,先排查是气流、光照、温度还是供液在起作用」,气流只是候选之一。在此基础上,我们来顺着这条容易被忽视的气流脉络看下去。

仪表显示1000,却只有后排长不起来

只有后排,长不起来。即使仪表指着1000ppm。

在植物工厂里,CO2往往是「保持在1000ppm」,空调系统是「守住设定值」,各自由不同的负责人、不同的仪表来管。所以明明CO2应该保持在1000ppm,却有某个区域生长迟缓时,最初会以为是光合作用到了瓶颈。但仔细一看,同一个房间里,靠近空调系统出风口的排列并没有问题,只有远处的后排生长迟缓。一旦出现这种情况,这与其说是CO2的问题,不如说是空气在不在流动的问题——就好像只有叶片周围的浓度变薄了一样。

在完全人工光型叶菜栽培中,若光照由LED保持恒定,就无法用「光照不足」来解释不同排列之间的生长差异。仪表指着1000,但那只是房间某一点的数值,后排叶片周围的浓度是否相同,并没有保证。问题在于「实际上有多少到达了叶片」,然而只要分开来看房间单点仪表和CO2施用设备、空调系统,这个差距就永远看不见。

能否到达叶片,取决于气流而非施用量

正在进行光合作用的叶片,会吸收紧贴其表面的二氧化碳,在那里形成一层薄薄的空气膜。这就是叶面边界层。如果这里的空气不流动,被吸收的部分就得不到补充,始终保持稀薄状态。叶片周围的浓度,最终由「叶片吸收了多少,空气又补充回来多少」这道减法来决定。即使房间仪表指着1000ppm,我认为后排叶片表面降到600至700ppm左右也不奇怪——你是否也对此有所感触?

从上方俯视整齐排列的生菜叶群

也就是说,表面上看是CO2量的问题,实际上是「输送工作」的问题。无论多么增加施用设备,把整个房间推到1200、1300ppm,若叶片周围没有气流,边界层就始终保持稀薄,后排依然生长迟缓。反过来,靠近出风口的排列即使是微弱气流也能换气,所以同样是1000ppm,CO2也能真正到达叶片。

当然,排列间的差异并不只由气流决定。光照边缘的衰减、局部的湿度差、根部的供液分布不均也会引发同样的情况。气流只是其中之一,正因如此,如后文所述,需要通过测量来逐一排查,而不是凭直觉下定论。

叶片周围浓度崩溃的路径,因施用方式不同而有两种。一种是试图向整个房间均匀施用时,排出的CO2因温度升高而变轻,对流集中到上方的现象。这是被加热变轻的CO2因浮力向上积聚的物理现象,在针对温室的CFD模拟研究中已有观察记录(参考: 1)。另一种是在像后排这样空气不流动的地方,叶片吸收的部分得不到补充,边界层始终保持稀薄的现象。前者是「向上逸散」,后者是「到达了却无法交换」,发生的事情不同,但两者都是「房间单点仪表=叶面浓度」这一假设崩溃的案例,这一点是共通的。温室与密闭型的形式不同,但气体被加热变轻后向上方积聚的物理现象本身并不依赖于形式。因此,若采用局部施用、向作物附近定点输送,至少可以提高叶片周围的浓度。能输送多少,取决于施用方式和气流的营造方式,而非施用量本身。

此外,由于室内温度和环境因地点不同而存在相当大的差异,单点传感器无法代表整个房间的均匀性,必须在多个点位观测才能掌握真实的不均匀状况——这在实测报告中也有记录(参考: 4)。不过分信赖单点仪表,不是凭感觉,而是测量方法的逻辑。

风的关键在于分配方式,而非总量

想要加强后排的气流而提高空调系统的风量时,除湿方面也会随之变化——你有没有这样的经历?明明是为了去除蒸腾作用产生的湿气才让空气循环,却想用同一股风把CO2送到后排,结果开始担心前排的叶片会不会过度干燥。风通过一个旋钮与所有环节相连,顾了后排就顾不了前排,想处理湿度就会牵动其他地方。

工厂内部·气流示意

「所有东西都连在一个旋钮上」这种感觉,正是叶菜的难点所在。提高风量让气流到达后排,前排的风就会过强,蒸腾作用加剧,朝过度干燥的方向偏转。因为动的是同一根管道。

不过,在这里我想把「风的总量」和「风的分配方式」分开来思考。只用风量这个总量旋钮来顾及后排,前排就容易受到牺牲。真正有效的是分配方式,而这可以不动空调系统主机就另行处置。比如,只在后排的无风区域补充小型循环风扇来扰动空气。这是独立于用于除湿的主气流之外,只让后排边界层流动起来的工作。无需提高总量,只在稀薄的那一点上重新输送。不过,风不要持续直吹叶片,要从植物上方或侧方导流。持续直吹会损伤叶片。

而旋钮看起来全都相连,也是因为始终以「用风来除湿」为前提。只要把除湿的工作压在风量上,每次想处理湿度,气流就会动,光合作用那侧也会随之波动。如果有专用除湿能力的设备,降低整个房间绝对湿度的工作就可以交给该除湿能力来承担。不过,将积聚在叶片周围的水蒸气输送出去,仍然是气流的职责。因此,即使将除湿的主角转移到空调系统一侧,叶面扰流的气流仍然需要另行配备。也就是说,需要把旋钮分成「整个房间的湿度」和「叶片周围的空气交换」两个尺度来考虑。叶片周围的湿度本身如何设计,值得作为饱和差(VPD)的设计另行深入探讨。

在实际落实分配方式时,我在人工光型现场所依赖的,是几种简单的布置方式。将送风机对向布置,使彼此的气流不会相互抵消,而是在房间内形成一个循环。气流难以绕到的角落是死角的常客,要重点对准。多层栽培架的层与层之间,插入小型辅助风扇来帮助各层气体交换。想要均衡栽培架层间温差时用垂直方向的风,想要让宽阔的单一栽培床均匀时用水平方向的风——这样有意识地区分方向。很多情况下,只有将这两者结合起来,死角才会消失。这些都不是大型设备,而是分配方式的调整。

实验结果也显示,在密闭型培养舱中培育叶菜,叶片附近的气流速度在0.3至0.5 m/s左右时生长最好,超过0.6 m/s则风力过强,干重反而下降。同一单一设施的实验中,虽然生长阶段差异等混杂因素仍然存在,但据报告,将气流均匀化后,植株间的差异(干重标准差)从约23%下降到近乎一半,植株整齐度有所提高(参考: 5)。风并不是越强越好,而是要不多不少地分配到稀薄的地方。

增加CO2有效的范围,以及能否回收成本的判断

不多不少地输送到叶片周围——以上是分配方式的内容。只有气流理顺之后,才能坦率地讨论「增加CO2到什么程度有效」。反过来说,输送堵塞时只谈浓度,是没有意义的。在此基础上,接下来谈钱的问题。我们从两个层面来思考。

首先作为大前提:增加CO2有效,「只在其他因素不是限速因素的期间」。完全人工光叶菜对光照温度都是恒定管理的,因此在该条件下,光合作用能利用的CO2有上限。大致上从外气约400ppm增加时,产量会随施用量同步提升,但超过某个浓度后曲线趋于平缓,继续增加带来的产量增幅越来越小。这才是瓶颈的真正面目,从这里往后,就越来越接近「只是在付钱」。

那个「某个浓度」在哪里呢?实际上,一项水培生菜实验中,将CO2从500提高到800 µmol/mol(与ppm基本相同的换算基准)时,鲜重和干重有所增加,但从800进一步提高到1200时,却未见到额外的增加——这种饱和模式已有报告(参考: 6)。按文献标准,饱和从800前后开始。不过,这个饱和点会随品种和光量而变动,也有超过800后产量仍有增加的报告,所以仅作为一个参考基准。另有研究表明,增加CO2确实能提高光合速率,但其效果取决于光照强度和光源组合,从群落整体来看,浓度越高越趋近饱和——这已通过实测和建模得到证实(参考: 7, 8)。

因此,作为经营判断,兼顾文献所示800前后的饱和点,将运行目标设在1000前后,是比较合理的落脚点。并不是因为800开始饱和就停在800,而是将现场的不均匀因素考虑在内,稍微留出一点余量,大致如此。将目标提高到1200、1300,从文献的饱和点来看,已经是「只是在付钱」的那一侧,需要谨慎对待。

但在这里,与前半部分的内容连接起来了。仪表的数字与叶片实际能吸收的量之间存在偏差。如果仪表显示1000ppm,而后排叶片实际吸收的量比这更低,那么在那些后排,瓶颈还没有到来。明明没有到来,却以瓶颈的面孔呈现——「增加CO2也长不起来」。这是最浪费钱的模式。真正的限速因素不是CO2而是输送,却增设施用设备或提高钢瓶浓度,不断叠加无效投资。月末的费用明细中,只留下无法回收的数字:「CO2费用增加了,产量却没有变化」。

因此,作为看待成本效益的方式,首先要排查限速因素在哪里。仅限于后排生长迟缓、通过悬垂纸条或两点测量确认存在无风区域的现场,首先应该补充的,也许不是昂贵的CO2,而是将气流转向后排死角,或者补充数千至一万多日元级别的小风扇(这个验证方法在下一章会提到)。因为这能修复叶片周围的输送,从而提高CO2本身的效率。这是让已经施用的CO2真正发挥作用的投资。如果顺序颠倒,在输送细弱的情况下只提高浓度,就只是隔着稀薄的叶面边界层在房间里积聚浓度高的CO2,施用设备、钢瓶、电费全都成了「只是在付钱」。

电力本身就是一项沉重的费用。根据针对人工光型垂直农场的综述,电力约占生产成本的20至40%,其中照明约占80~90%(参考: 9)。这是行业文献中数值的范围,并不是自家设施的比率,但空调系统和照明的电力在整体运营成本中占据厚重份量这一点不会改变。顺便说一句,向后排死角导流的小风扇所增加的电力,与空调系统和照明的总量相比,差了不止一个数量级,这里无需为此烦恼。问题在于,用那些电力制造的气流,是否在到达叶片之前就已经淤积、白白浪费了。电费这项沉重的费用项目的效果,归根结底取决于气流的到达方式。

作为回收的衡量标准,不要单独看CO2这一费用项目。将钢瓶费用、施用设备、除湿电费分开作为独立费用项目来优化,就和前面的拔河一样,削减某一项就会让另一项失效。想要看的是「投入的每一分钱,是否转化成了叶片实际能吸收的CO2」这一点,但直接测量叶片周围有效的CO2并不容易。因此,现实中需要通过排列间CO2浓度差与产量差的重叠来间接推断(测量方法在下一章会提到)。只要那里被输送堵塞,无论调整哪个费用项目,回收都会持续迟缓。反过来,一旦那里疏通,即使是1000ppm左右的保守施用,增加的部分也会切实体现在产量和毛利上。在看多年利润率的回收周期——即设备投资需要多少年才能收回——时,这一点是否疏通同样是前提条件。不把瓶颈和输送堵塞搞混,这是能否回收、避免「只是在付钱」的最大分水岭。

以低成本可视化的方式呈现限速因素,以及向专家移交的界限

即使提议补充一台小风扇或改变送风方向,对上级来说,话题就会变成「那真的能提高产量吗」。叶片周围的CO2确实很稀薄——如果没有认真测量,也会被当作「错觉」一笔带过。如何把限速因素在哪里这件事,变成能让人看见的形式?那么,在现场能测量到什么程度,从哪里开始需要交给专家和设备来处理?让我们从三个层次来思考这条界限。

首先是在现场能以低成本验证的范围。如果只是要把「可能是错觉」变成「不是错觉」,不需要昂贵的设备。把手伸出去感受气流。或者,把细条轻薄的纸或纸巾贴在棍子末端,在叶片高度伸出去。仅此一举,后排无风这一事实就会呈现在所有人眼前。拍成视频,就能直接拿去给上级看。前排纸条在抖动,后排垂着纹丝不动。那一片小纸就足以传达「输送细弱」这件事。

如果想在此基础上加入数字,就准备一台手持CO2传感器和一台风速计。数千至一万多日元即可入手,在相同高度、相同叶片位置分别测量前排和后排并加以对比。房间仪表是1000ppm,但后排叶片处明显偏低,风速接近于零。将这两个点并排的表格,是最有说服力的呈现方式。即使只有一台传感器,错开时间依次测量前排和后排,也能做到大致相同的效果。气流的走向由栽培架和送风机的布置决定,设备相同则不会每天波动。因此,测量风速是在排查限速因素时做一次就够的事,不是每天都要盯着的那种数字。

而最重要的,是将这个测量与产量叠加对比。比数字本身更有效的,是:如果后排的产量比前排低,那么「只有后排产量低」这一事实与「只有后排CO2稀薄且无风」这一事实,在同一位置重叠——这种对应关系。反过来,如果产量齐整,只有CO2和风速有偏差,那么限速因素或许在气流以外的其他地方。所以要叠加来看。如果要补充一台小风扇或改变方向,就在前后分别记录后排产量,做一个小规模试验。先在一个区块着手改善,与相邻未处理的排列进行比较。这样,就可以用原本就在记录的采收数据,来判断一万多日元级别的风扇是否值得。

从这里往后,就是需要交给专家和设备处理的界限。现场能处理的范围,与交给外部的范围,要分开考虑。用两三个点找到稀薄位置,是现场的工作;但如果想从面的角度掌握整个房间的气流走向,就进入了需要持续在多点同时取值的监测领域,需要交到测量专家手中。用点来推断是现场的事,用面来设计是专家的事。此外,补充循环风扇或调整方向这类「分配方式」可以在现场处理,但改变空调系统主机本身的能力或出风口位置和数量、将除湿主角从风量转移到除湿能力等「总量」侧的设计变更,就属于设备改造的范畴。而且,如果因为栽培架的结构或房间的形状,补充风扇后气流仍然无法循环,就进入了通过计算来设计气流的CFD世界。由于投资判断的规模不同,需要先通过现场的纸条动态和两点测量来证明「明显不对劲」,然后再交给专家。

实际上,使用CFD分析的研究表明,重新设计进排气口的位置和结构,可以大幅改善室内气流分布的均匀性,包括将LED散热(废热)运用于气流设计在内,这些都被报告为整理冠层气流的设计策略指南(参考: 2, 3)。在死角从结构上无法消除的阶段交给专家,就可以通过计算而非感觉来重新落实布置。反过来说,在此之前的推断,用现场的纸条动态和两点测量完全可以胜任。

归根结底,现场应该做的不是精密测量,而是以任何人都能看见的形式、以低成本呈现「这里是限速因素」的推断。纸条动态的视频、两点的CO2和风速、一个区块的产量对比——这三件套在大多数情况下就已足够,只有当仍然存在凭此无法完全说明的结构性问题时,才把接力棒交给专家。从一开始就进行大规模测量或改造,可能会把钱花在并非限速因素的地方。

此外,如何供应CO2——也就是选择设备,是钢瓶、液态碳酸储罐还是燃烧式发生装置——也是一个因规模和成本而分歧的论点。但那是以气流疏通为前提的下一个层次的话题,无论选择哪种方式,只要无法输送到叶片周围,效果就同样会受损。设备的比较,等这篇文章的主线(排查输送是限速还是浓度是限速)完成之后,再另行推敲就够了。

不再把CO2和空调系统当作各自独立的费用项目和设备,而是把气流视为一根将两者连接到叶片光合作用的管道来理解。这样一来,后排生长迟缓、成本无法回收、该向专家移交的时机——所有这些,都能在同一条链条上得到解释。

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参考文献

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